Sehen und bewerten Vision-Systeme
Die Schaffung eines wirksamen Kontrollsystems, das eine automatische Inspektion von Produkten durchführt, ist eine sehr komplexe Aufgabe. Trotz unterschiedlicher am Markt erhältlicher Komponenten und Lösungen bedarf das Ausarbeiten /Erstellen solcher Systeme einer sehr sorgfältigen Auswahl und Parametrisierung aller Hardware- und Software-Komponenten.
Gleichzeitig brauchen, wegen der wachsenden Anforderungen der Verbraucher in Bezug auf Qualität, immer mehr Produkte dedizierte Inspektionssysteme. Dank Anwendung automatischer Produktinspektion ist eine Minimierung der im Zusammenhang mit den Produktionsfehlern stehenden Kosten möglich – es wird das Risiko des Fehlers eines Operateurs eliminiert und die Zeit der Kontrolle wird wesentlich verkürzt.
Beispielsbereiche der Qualitätskontrolle, in denen Vision-Systeme Anwendung finden:
- Fehlersuche, Suche nach Ausflockungen, Rissen, Beschädigungen und Durchbrennstellen bei folgenden Stoffen: Kunststoff, Metall, Glas, Folie;
- Feststellen von Fehlern bei der Montage, z.B. Aufdecken fehlender Elemente in Kabelbündeln;
- Detektion des nicht ordnungsgemäßen Auftragens des Materials, z.B. Unterbrechungen im Klebstoffpfad;
- 360°-Inspektion zylinderförmiger Objekte;
- Überprüfung der Richtigkeit des Druckes und der Richtigkeit des Etikettenauftragens;
- Detektion und Aufdecken von Tags, alphanumerischen Zeichen und Streichcodes;
- Segmentierung, Aufdecken, Klassifikation und Zusammenzählen von Objekten.
Dank der Anwendung automatischer Systeme zur Produktinspektion kann man Daten generieren, die eine einfache Präsentation der Ergebnisse der Inspektion ermöglichen. Als Bespiel eines Ergebnisses können genannt werden: der auf einer Lichtsäule angezeigte Status der Inspektion, am Bildschirm angezeigte graphische Daten oder automatisch erzielte Abmessungen von Objekten, die weiterverarbeitet werden können.
Die Algorithmen verifizieren, ob das Produkt ordnungsgemäß oder fehlerhaft gefertigt wurde, und die generierten Signale vom System der automatischen Inspektion verursachen Ausführung bestimmter Aufgaben, wie Produktionsabfall, Kennzeichnen der mangelhaften Produkte oder Anhalten der Maschine. Die Ergebnisdaten einer Inspektion können lokal auf der Festplatte oder in der Datenbank gespeichert werden.
Wir spezialisieren uns auf stationäre und nicht stationäre automatische Vision-Inspektionssysteme. Wir bauen Applikationen, die hyperspektrale Bildgebung nutzen, in denen das geprüfte Teil mit einem Lichtbündel aus sichtbarem Licht, ultrarot und ultraviolett beleuchtet wird. Für unsere Applikationen verwenden wir Systeme 3D, Systeme mit Zeilen-Kameras und Zonen-Kameras mit einer hohen Auflösung (bis 21 Mpix). Wir bauen Applikationen gestützt auf dem Prinzip einer schnellen Entwicklung von Algorithmen.
In jeder Etappe der Ausarbeitung der Applikation sichern wir technische Beratung und Unterstützung nach dem Verkauf. Unsere Lösungen werden auch durch Lieferanten der Geräte/Ausrüstung unterstützt, mit denen wir eng zusammenarbeiten.